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高频机打火严重怎么解决

发布时间:2019-01-16 19:09文章来源:高频机勇源科技作者:王勇

高频机工作原理是使用时发出20兆赫兹的高周波,它在一定的温度和压力条件下通过铝合金模具产生的高频振荡对PVC塑料进行粘合,达到包装产品的目的.但在使用高周波机进行PVC塑料粘合过程中极易打火,造成PVC塑料盒燃烧、上模的围刀和下模的绝缘板损坏.高周波机的打火是模具在高频振荡时和其它物质(包括灰尘和PVC塑料中杂质)摩擦产生的一种放电现象,严重制约了生产的速度,造成人力和物力的消耗。这是一直以来困绕着很多厂家的难题。其实此类高周波机的打火现象。可预防!可避免。
  
  (一)容易引起高频机和热合机打火的现象
  
  1、模具水平调整的不够水平。容易导致打火,容易造成模具的损坏。
  
  2、在热合过程中高频电流调至的过大,容易使模具吃火现象。
  
  3、模具打火后没有采用适当的办法处理高频模具跳火留下的灰尘和黑点。
  
  4、高频上模模具还没有完全和下模模具接触就开始发射高频机电流。
  
  5、高频模具表面的结缘材料没有得到适当的处理
  
  6、高频电容片调节的太窄,正负两片调节太近。
  
  7、在震荡桶上面的3片电容片调节的过窄。
  
  (二)使用热合机和高频机时我们尽量做到以下几点:
  
  1、有一套制作精细的高周波模具。模具上有毛刺或边缘棱角太锋利,或材料选得太薄会引起尖端放电。这就是打火!
  
  2、干净清洁的工作环境。工作台面特别是接触上下模具的部位不可以有灰尘和杂物。
  
  3、塑胶本身的纯度。工件介质中混有杂质或金属物质,也是打火的隐患。
  
  4、模具调较平整。模具不平既压不出合格产品,又容易使低的一边高周输出时击穿绝缘板产生打火。
  
  5、当一旦有打火的现象发生后,请及时的清理上下模具,烧黑的部位一定要清洗干净(用天拿水或酒精清洗)。
  
  6、高频模具下面必须采用一定的结缘材料。有效地防止高频再次击穿所需要的焊接产品。
  
  7、电容片在调节过程中不应该调节的过于猛烈,应当慢慢的调试相应的范围,电容片在生产过程中边缘出现打火现象,可能是电容片的边缘没有处理干净又铝板毛刺。需要用砂纸处理打磨光滑。
  
  8、振荡桶在生产过程中出现的打火现象主要有电容片,高压管座等跳火。处理方式和电容调节片一样。
  
  (三)解决高频机打火现象方法
  
  1、高频模具水平调节一定需要调节水平
  
  2、高频模具出现打火现象要用干净的抹布,加上酒精、汽油、甲苯等擦拭模具机器的灰尘。
  
  3、每次调试新的模具,电流都应该调整至回0.2A。利用同调器慢慢的把电流调至适合的电流热合。
  
  4、高频模具下面必须采用一定的结缘材料。有效地防止高频再次击穿所需要的焊接产品
  
  5、电容片在调节过程中不要调节的过于猛烈,应当慢慢的调试相应的范围,电容片在生产过程中边缘出现打火
  
  象,可能是电容片的边缘没有处理干净又铝板毛刺。需要用砂纸处理打磨光滑。
  
  6、振荡桶在生产过程中出现的打火现象主要有电容片,高压管座等跳火。处理方式和电容调节片一样。
  
  (四)高频机打火严重怎么解决怎么样可以防止打火呢?
  
  1、高频机打火现象的避免不掉的,因为它是采用电磁波原理,只能说打火的频率降至到最低点,主要跟材料有很大关系,材料的材质好不容易出现打火现象。
  
  2、高频机在生产过程中需要经常进行振荡桶的清理干净,只需要采用空气压缩机吹吹就可以。
  
  3、高频机在针对模具是因根据材料的特性选择相应的结缘材料。市场常见的结缘材料有:结缘纸、四氟、高温布、高温胶带、硅胶、牛皮纸、黄蜡纸等结缘材料。
  
  4、高频机在适用过程中高频电流的稳定性能相当重要,电流不稳的高频机在生产过程中就会屡屡出现打火现象。
  
  5、高频机设备最好需要安装采用美国的5557火花管保护,它的灵敏度极高,能瞬间截断高频机电流过大,从而引起的打火现象。
  
  (五)高频机打火严重怎么解决?高频机打火有多种可能:
  
  1、检查是否是模具打火,检查有没有保护。若有保护,只是偶尔性的打火,就需要减小电流或者调整模具上的水片度或者检查材料上是否有渣渣。
  
  2、检查是否是机箱内部打火,就要检查设备是否有灰尘。
  
  3、检查是否是连接件打火,就要清理正确位置的零部件。
  
  4、检查是否是极板间打火,需要拆卸下来,打火位置用砂子砂平,之后再进行还原。
  
  (六)使用高频机应该注意哪些?
  
  1、放高周时上电极和下电极不要直接接触;
  
  2、上下模具一定要调整水平位置;
  
  3、接触上下模具的部位不可以有灰尘和杂物;
  
  4、定期清理振荡桶的灰尘,保持机器在干净通风的状况下工作;
  
  5、当一旦有打火的现象发生后,请及时的清理上下模具,烧黑的部位一定要清洗干净(可用酒精清洗)。
  
  6、每次在调试新的模具,电流都应该调整至回0.2A。然后利用铜调器慢慢的把电流调至合适的电流热合。
  
  7、高频模具下面应采用一定的结缘材料(市场常见的绝缘材料有:绝缘纸、四氟、高温布、高温胶带、硅胶、牛皮纸、黄蜡纸等绝缘材料)有效地防止高频再次击穿所需要的焊接产品。
  
  8、电容片在调节过程中调节的幅度不应过大,应当慢慢的调试相应的范围,电容片在生产过程中边缘出现打火现象,可能是电容片的边缘没有处理干净又铝板毛刺,关系不大,只需要用砂纸处理打磨光滑即可。
  
  9、振荡桶在生产过程中出现的打火现象主要有电容片,高压管座等打火。处理方式和电容调节一样。
  
  (七)高频机常见故障及排除
  
  如果阳极电流无限大,使进线电压瞬间压降过大,交流接触器吸不住乱跳.
  
  请把电源开关跳开。
  
  如果电子管有漏气或连极现象请暂时时将阳极帽拿开,若一切正常则可初步确定为电子管问题,更换新管后再试。
  
  如果高压直流系统中的高压电容器300pt/15kv或500pf/15kv以及高压连线有被击穿的。
  
  将高压整流输出正端断开。若一切正常则可确定为上述器件有击穿现象,更换高压电容器或高压线后再试。
  
  如果高压整流器有一组或二组击穿请将高压变压器次级与高压整流器断开。若一切正常则可确定为整流器有被击穿的现象,更换后再试。如果高压变压器短路请将高压变压器初级断开。若一切正常则可确定高压变压器损坏。如果空载时,阳极电流很大或较大。
  
  总结:勇源公司生产的高周波高频机设备均采用美国的5557火花管保护系统,灵敏度极高,对防止高周波高频机生产时出现的打火现象效果明显,从客户使用我公司生产机器问题反馈来看,没有出现使用高周波高频机设备时出现打火的情况。


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