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高频塑料焊接机什么牌子好

发布时间:2019-01-20 09:13文章来源:高频机勇源科技作者:王勇

如果你想买到价格合理,质量又好的设备的话,我可以给你推荐一家,勇源牌高频焊接机,性价比非常高,你说我为什么知道这么多,因为我买过啊,觉得确实不错,目前市场上想要买到价格优惠的高频焊接机真是不多了,你要是在价格方面还有问题,你可以去他们公司咨询一下。
  
  (一、)勇源高频焊接机的安装有以下两步:
  
  1、把设备放置到方便使用和操作的位置,注意主机柜四个万向轮应根据需要进行防滑处理。
  
  2、按照准备好的电源和水路连接完成。电路各接点接触均良好,无松动,无漏接。水路无漏水,无错接现象。
  
  (二、)高频塑料焊接机什么牌子好?有哪些优点:
  
  1、采用德国进口IGBT为主器件、全桥逆变,保护功能完善,可靠性高。
  
  2、可远控和配接红外测温,实现温度的自动控制,提高加热质量和简化工人操作。
  
  3、取代氧炔焰、焦碳炉、盐浴炉、煤气炉、油炉等加热方式。
  
  4、采用频率自动跟踪及多路闭环控制,安装简单,操作方便。
  
  (三、)高频塑料焊接机整流元件的选择原则
  
  在热合机高压整流器中,广泛采用以下几种整流元件:
  
  1.充气直流二极管;
  
  2.充气闸流管;
  
  3.硅整流二极管或硅堆;
  
  4.可控硅堆;
  
  其中闸流管一般及了控硅管用于输出的电压可调的热合机整流器中。
  
  (四、)高频塑料焊接机高压整流器的设计原则
  
  充气整流管一般的汞气。如果在二级管中加入一个栅极,用栅压来控制其电流导通的间,则成为闸流管。这两类元件有如下特点:它们都是热阴极的离子器元件,都需要灯丝变压器,这就既增加了成本,也降低了热合机整流器的总效率;在每次接通高压之前,必须对灯丝预热10-30分钟,所以不能瞬时起动;为了保证管子正常工作,要求灯丝电压的变化不超过±5%,周围环境保持在+15—35℃的范围内;并且不宜用在受震动或经常移动的场合。其优点是:充气管的单只所耐的反向电压较高,耐过流和过电压冲击的能力较强。
  
  近年来,由于半导体器件制造工艺的发展生产了大量耐高反压的大电流硅整流元件。特别是出现可热合机控硅管,不但可以代替闸流管作可控整流,而且在自动化方面也获得可广泛的应用。硅整流二极管及可热合机控硅管在应用上具有如下特点:它们不需要加热灯丝,不需要灯丝变压器,使用简便,效率高,并可以瞬时起动;对周围的环境温度要求较宽,元件牢固,耐震动冲击,重量轻,寿命长维护简便。其缺点是:单只硅元件耐反压不很高,一般要多个元件串联使用,为此又必须增加均压的电阻电容元件;硅元件的过荷能力较差,必须设置各种吸收过的电压的装置和过流快保护装置。
  
  硅整流元件由于有一系列的优点,其应用日益广泛,并将逐步代替充气热合机整流元件。我们在选取整流元件时,,一般优先考虑采用硅元件。计算整流元件的额定电流和承受的最高反向电压。
  
  (五、)高频塑料焊接机滤波电路的考虑原则
  
  在高频设备中,因为对输出直流电压的波纹系数要求不高,一般是不需要加滤波电路的,但在特殊应用的场合,如等离子焰加热设备中,为了保持等离子焰的稳定,则必须加进滤波电路。
  
  滤波电路一般采用电感输入式。这种电路不象电容输入式那样,有很大的充电电流以致整流元件过荷,并且它输出电压受负载电流的影响小,电压调整率高。
  
  常用的滤波电路及其平滑系数.按照热合机整流电路波纹系数以及所要求的直流输出波纹系数,算出滤波电路的平滑系数,就可选合适的滤波元件参数了。
  
  (六、)高频塑料焊接机结构设计的参考原则
  
  为了防止高频振荡的干扰,整流器必须和振荡器用金属板隔开,直流输出端要加高频滤波网络,以提高工作稳定性。整流器整体结构必须固定,应具有足够的机械强度。元件要合理安排;控制按钮及操作机构应装在面板上;熔断器、接触器应装在易于检修的地方;充气整流管应装在机门观察窗附近。各高压元件之间以及它们对地之间要有足够的距离或可靠的绝缘,,以提高工作的可靠性。如果内部有发热量较大的元件时,还有注意整流器的通风散热。
  
  (七、)高频塑料焊接机工艺流程
  
  首先将线材进行融断,熔断点要求圆润光滑无毛刺,然后将两根线材放在焊接工作台上夹紧,选择与线材相对应的焊接参数,下载到PLC中,按运行按钮,对焊机就按预先设定的程序自动进行焊接。(焊接启动、焊接停止---保温启动、保温停止----回火启动、回火停止)焊接结束后,将焊接好的线材取下,通过观察焊点是否符合要求,然后将线材放在力矩测试机上进行拉力测试。
  
  (八、)如何正确选择高频塑料焊接机,高频焊接机?
  
  塑料焊接大体有两种方法:粘接和焊接。一般来讲,粘接工艺生产效率低、不美观,且胶粘剂都有一定的毒性;而焊接工艺相对来说生产效率高、焊件美观、焊接强度高,所以,塑料焊接工艺得到了相关应用。
  
  首先,要选取正确的可焊接的材料。在实际生产过程中,只有分子结构相同或相近的热塑性塑料才能进行焊接。在焊接面上是分子间的化学结合,所以母体材料越相近,焊接效果越好。同时,塑料中填充料的含量同塑料的可焊性和焊接质量有很大的关系,它们改变了材料的物理特性。填充物含量超过 30% 时,由于表面塑料比例不足,分子间融合的不够,会降低焊接密封性。
  
  其次还要根据材料种类和制品形状、成本的的高低采取适当的焊接方法。按所采用的加热软化方式的不同,塑料焊接可分为通过外加热源、机械运动及电磁作用软化等几种。
  
  一、通过外加热源软化的焊接技术:
  
  1、热板焊接
  
  是用平面电热板将需焊接的两平面熔融软化后迅速移去电热板、 合并两平面并加力至冷却的一种焊接方式,适用于超声波难熔的非回转工件或大型塑料工件的熔接,这种方法焊接强度高,焊接部件的形状设计相对来说比较容易,例如汽车水箱、汽车工具箱、汽车组合灯、洗衣机平衡环等产品。
  
  2、热风焊接
  
  当热风气流直接吹向接缝区时,与母材同材质的填充焊丝和接缝区被熔化,填充材料与被焊塑料熔化在一起而形成焊缝。这种焊接方法的优点是焊接设备轻巧易携带,但对操作者的焊接技能要求比较高。
  
  3、热棒和脉冲焊接
  
  这两项技术主要用在厚度较小的塑料薄膜的焊接。并且这两种方法相似,都是将两片薄膜紧压在一起,利用热棒或镍铬丝产生的瞬间热量完成焊接。
  
  (九、)高频塑料焊接机什么牌子好?安装设程序:
  
  1、 本焊机应安置在坚固、水平的工作台上。机器后面应留有大于150mm的空间,利于通风散热。
  
  2、 为确保安全操作,本机必须可靠接地,对地电阻必须小于4欧姆。
  
  3、 将三苡控制电线两头分别插入焊机后方三脚插座,并旋紧螺母。
  
  4、 将选择开关置于手动位置。
  
  5、 锁紧升降的四只螺钉,以固定超声振头,但切勿用力过度,以免滑牙。
  
  6、 将上焊模与超声振头之接触面擦干净,用螺丝接合,使用随机专用扳手锁紧,锁紧力距为25牛顿/米 。
  
  7、 把外气源的气管接入焊接机的空气滤净器。
  
  (十)高频塑料焊接机安装注意事项
  
  a) 将选择开关置于手动位置,调校压力调整旋钮,使压力表指示在0.2Mpa左右(大约能使焊头上升之最小压力);
  
  b) 置下焊模于工作台面,再放工件于下焊模内;
  
  c) 放松机体的锁紧摇手,转动升降手轮,使上焊模与工件之距离大于75mm,扳紧锁紧摇手;
  
  d) 双手按下两个下降按钮,使上焊模下降;
  
  e) 放松四支振头固定螺丝,旋转上焊模以配合工件,然后再锁紧四支振头固定螺丝;
  
  f) 松开止赴螺丝,旋转止赴螺丝(M12x1),使之与升降台接触。按紧急上升按钮,使上焊模上升,再旋转止赴螺丝约7mm;
  
  g) 双手按下两个下降按钮,使上焊模下降。放松机体锁紧摇手,转动升降手轮,慢慢将上焊模下降,同时移动下焊模,使工作面与上焊模接触吻合均匀,锁紧机体锁紧摇手;
  
  h) 按紧急上升按钮,使焊头上升,旋转止赴螺丝,大约下降2mm,具体尺寸视工件而定,使操作时止赴螺丝与升降脱离接触。但当下焊模没有工件时,止赴螺丝能够阻止上焊模与下焊模触碰,保护机件不致损坏;
  
  i) 用螺丝压板固定好下焊模于工作台上;
  
  j) 以上操作是校模步骤.更精确之校模,须在试焊时,一面观察,一面调整,可用复写纸在工件与上焊之间,观察上焊模下压后,白纸上显示的压痕,根据压痕的深浅,用薄垫片垫调下焊模底部,使工件的焊接面受压均匀;
  
  k) 带平面调整调整螺丝机型焊头方向和水平调整方法。
  
  (十一、)高频塑料焊接机什么牌子好需要注意哪些问题?
  
  1、检查接触面应平整光滑无伤痕,若有伤痕,用零号以上的金相砂纸轻轻打磨。要求既能将缺陷磨平,又不破坏接触面的平面度。
  
  2、用易挥发无腐蚀性的清洁剂彻底清洁螺丝、螺孔和接触面。
  
  3、所有连接螺孔应垂直于接触面。
  
  4、小心地将二个部件拧紧。根据连接螺丝规格的不同,控制合适的力度拧紧力矩。在可能的情况下,应拧的适当紧一点。
  
  5、拧紧前在接触面上涂薄薄一层黄油或凡士林注意不要涂到连接螺丝及螺孔上。
  
  6、若重新松开结合面后应该看不到有任何伤痕。
  
  7、用手摸振动系统振幅均匀,无怪声,无局部严重发热。
  
  8、工作一段时间后重新松开结合面应没有氧化或烧蚀痕迹,否则就说明此处接触不好,超声波能量在这里损失严重。
  
  (十二、)高频塑料焊接机特点:
  
  1、速度快,效率高
  
  2、省电节能成本低
  
  3、一次可以同时焊接多个工件,使焊接效率大大提高
  
  4、氧化面积小
  
  5、加热均匀,无缺焊和漏焊点
  
  6、焊接后的工件焊缝牢固饱满
  
  (十三、)什么样的高频焊机才是较好的?
  
  高频焊机分很多种,有中频的有超高频的,当然还有一种是高频的,除了功率的大小不同之外,其实都差不多性质;一般是看要用高频焊机来做什么,说是来焊铜焊铁,也要看铜焊铁焊的效果,铜是铜管的话,厚度有5mm的一般可以采用15kw高频焊机,用时10来秒就可以焊接完成。
  
  总结:客户在选择多大功率的高频塑料焊接机什么牌子好时往往会很头痛,因为在针对不同材料所需要的高频的功率大小不一样,客户一般很难确定选择设备的大小,在这方面勇源公司有专业的工程师为你解决这一方面的难题,让客户完全放心。


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