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高频焊接机:鞋用高频机理论知识

发布时间:2019-02-11 08:50文章来源:高频机勇源科技作者:王勇

鞋用高频机也叫高频压印,印痕立体感强,感观特别好,采用硅胶填充,具有手感好,耐高温,耐磨,耐水洗,耐熨烫,同时硅胶无毒,柔韧度高,不易划伤皮肤。有人认为鞋垫高频机对身体危害很大,这里小编提醒大家不用担心,请合理选用就是了。
  
  一:高频焊接机:鞋用高频机理论知识规格的选择原则:
  
  1、高频焊接机的公称压力应大于计算压力(模具冲压力)的1.2一1.3倍。2、高频焊接机的行程应满足制品高度尺寸要求,并保证冲压后制品能顺利地从模具中取出,尤其是弯曲、拉深件。
  
  3、高频焊接机的装模高度应大于冲模的闭合高度。
  
  4、高频焊接机的下作台尺寸、滑块底而尺寸应满足模具的正确安装。漏料孔的尺寸应大于或能通过制品及废料尺寸。
  
  5、高频焊接机的行程次数(滑块每分钟冲压次数)应符合生产率和材料变形速度的要求。
  
  6、高频焊接机的结构应根据工作类别及零件冲压性质,应备有特殊装锐和夹具,如缓冲器、顶出装置、送料和卸料装丑。
  
  7、高频焊接机的电动机功率应大于冲压需要的功率。
  
  8、高频焊接机应保证使用的方便和安全性。
  
  二:高频焊接机:鞋用高频机设备参数
  
  温度输出 10000W
  
  机型:单头换台|双头|单头c型(有效尺寸根据客户要求可变动)
  
  上板温度 0-350可调
  
  下板温度 0-350可调
  
  电源电压 380V
  
  操作方式  半自动
  
  加压方式 气动
  
  机械活动距离 170mm
  
  设备冷却方式 风冷
  
  工作台面尺寸
  
  上压板尺寸
  
  设备尺寸00mm
  
  勇源国外同类产品基础上开发的一款新型压花设备.通过模具高温压制.使生产出来的面料产生凹凸感的花型.立体效果强.花型牢固.适用于短毛绒.不倒绒.弹性平布.普通面料.牛仔布料.皮革等等。
  
  三:高频焊接机:鞋用高频机工艺常见问题
  
  1、好多人在使用鞋用高频机的时候,会选择一些曾经使用过软性或者韧性的塑料件,但其实这种填充剂能够吸收超声波,从而导致熔接效果变差,最终得到的产品质量也不好,一般来说,软性填充剂越多,对焊接的不利影响越大。
  
  2、使用不同塑料件的工作结合也是不对的。因为这会导致在焊接时造成熔接困难甚至无法进行焊接。在选择焊件的时候,要注意符合这个原则:材料的收缩性和熔化温度要相近。
  
  3、使用过脱模剂的塑料件也是不适合进行鞋用高频机焊接的,因为鞋用高频机焊接的原理是通过摩擦来生热,而脱模剂会对摩擦生热起到阻碍的作用。
  
  4、工作环境的选择,鞋用高频机不适宜在潮湿的环境中工作,因为水分附着在塑料件的表面会影响塑料件的熔接,而部分塑料对水分又是十分敏感的。此外,油污也是这样的。
  
  5、接洽面的设计容易被忽视。当焊接的要求是密封式粘合面或者是高强度粘合面的时候,对接洽面设计的要求就非常高的如果导能线不适当的话就会造成溶胶外流、接洽面偏或胶件破裂等现象。
  
  6、非热塑性填充剂的使用要注意量的控制,如果使用过多可能会导致塑料件在熔接的时候遇到困难,一般来说,当填充剂的量大于3成的时候,就不适宜进行熔接了。
  
  7、在注塑模的时候注意不要一次性成型多套工件或多套模,因为这样可能会发生工件体积引起熔接效果不稳定的情况,如熔接强度不一致、工件产生花痕等。
  
  8、熔接模没有固定好或熔接模在熔接过程进行时碰到下模或其他工作物一般是上下熔接模对位不正或模具连接螺丝断裂所致。
  
  四:鞋用高频机操作流程:
  
  1.启动电源开关,电源指示灯指示;
  
  2.握住手柄将发热板向右推开;
  
  3.将温控器调至所需温度(通常120℃-200℃);
  
  4.将定时器调至所需时间(通常5秒-20秒);
  
  5.将衣物平放在模具上,按下机器下降按钮,用力向下压,直至终点; 当指示压花印的设定时间到时,机器压板会自动上升。
  
  五:高频机类型的选择:
  
  1、中小型冲裁模、拉深模、弯曲模应选用单柱、开式压力机。
  
  2、大中型冲模应选用双柱或四柱高频机。
  
  3、批量生产及大的自动冲模应选用高速高频机或多工位自动高频机。批址小但材料较厚的大型冲件的冲压,应选用液压机。
  
  4、对干校平、校形模应选用大吨位双柱或四柱高频机。
  
  5、大中型拉深模应选用双动或屯动高频机;冷挤压模或精冲模应选用专用冷挤压机及专用精冲机。
  
  6、多孔电子仪器板件冲裁,最好采用冲模回转头高频机。高频机的选择,要根据本厂现有设备情况进行。尽量根据实际,按其设备条件,进行冲模结构的设计。
  
  六:使用自动高频焊接机:鞋用高频机时我们尽量做到以下几点:
  
  1、有一套制作精细的高周波模具。模具上有毛刺或边缘棱角太锋利,或材料选得太薄会引起尖端放电。这就是打火!
  
  2、干净清洁的工作环境。自动高周波机工作台面特别是接触上下模具的部位不可以有灰尘和杂物。
  
  3、塑胶本身的纯度。工件介质中混有杂质或金属物质,也是打火的隐患。
  
  4、模具调较平整。模具不平既压不出合格产品,又容易使低的一边高周输出时击穿绝缘板产生打火。
  
  5、当一旦有打火的现象发生后,请及时的清理上下模具,烧黑的部位一定要清洗干净(用天拿水或酒精清洗)。
  
  6、高频模具下面必须采用一定的结缘材料。有效地防止高频再次击穿所需要的焊接产品。
  
  七:高频焊接机:鞋用高频机焊接的好处
  
  1、可熔接除铁氟龙以外的热可塑性塑胶;
  
  2、熔接时间极为短暂,通常范围(0.05-1秒);
  
  3、超声波熔接不会产生如化学药剂之毒性,为一安全的熔接加工;4、无须添加任何粘剂,操作简更快捷。
  
  5、可经由介质如水,油等熔接于接合面6、熔接效果,可达气密、液密等密封效果;
  
  7、可作直接与传导熔接;
  
  8、熔接能量因塑胶材质而异,而且并非超声波振动全部材质,只选择适合发生的振动面生熟,所以产品表面无伤痕之顾虑,此为传道熔接之特色。
  
  八:高频焊接机:鞋用高频机几种常见问题的解决方法
  
  一、熔接效果不一致
  
  出现这种情况主要有以下几个原因:添加物的比例不对、材料品质不过关、注塑模出现磨损。
  
  解决问题的方法为:将添加物的比例调正确且固定下来、使用高质量的材料、焊接前检查好注塑模。
  
  二、非熔接面损伤
  
  导致这种现象的原因:超声波集中损伤、塑料与焊头的接触面没吻合。
  
  解决问题的方法为:在焊头相关的位置进行修理,使之避空;修理接触面使塑料和焊头吻合。
  
  三、熔接不足
  
  这种情况主要是因为输入的塑料件能量太少。
  
  有以下几种方法解决这一问题:增加焊接时间或气压、加大振幅、使用高倍二级杆、使用大功率高频机。
  
  四、熔接过度
  
  当输入的塑料件能量过多的时候,会导致熔接过度现象。
  
  可以通过以下方法来解决这一问题:减少焊接时间或降低气压、减小振幅、使用低倍二级杆、使用低功率焊机。
  
  五、塑料件开裂震断
  
  出现这种情况的原因:塑料件本身较脆、超声波的振幅过大。
  
  解决的方法为:将塑料件加厚、减小超声波振幅、使用低倍二级杆。
  
  鞋用高频机主用适用于皮革、人造革压烫字母、图案和LOGO以及各类凹凸花纹;可用于鞋服压花、帽子压花、植绒布压花、眼镜盒压花、体育用品压花、PVC滴塑压花等。常见的产品有手套、运动鞋、旅游帽、内衣、皮衣、证件套、皮牌、皮革商标、箱包皮具、钱包手提包、拖鞋、牛仔裤、羊毛衫、矽利康压花、篮球、皮革笔记本、电动车靠背、摩托车坐垫、三轮车靠垫等等。
  
  九:高频焊接机:鞋用高频机理论知识详细介绍
  
  1.多功能机,省时,省工,高效率,高周波、熔接、热压、切断一次性ok的高科技设备。
  
  2.具有同步熔断机熔接切断、热压机热压切断功能等,一机多用。
  
  3.双工位单人操作,节省人力,解决了之前需要两个工人操作的难题。
  
  4.适用于:鞋类,商标,皮包,名牌,服装压花,pet环保料等。
  
  总结:勇源全力打造中高频机,高频焊接机,焊接设备,并以其优良的品质、稳定的性能、优越的价格性能比,大程度地满足了客户的利益和需求。秉承一贯的“一切为了客户”的经营理念。


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