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高频机一工作就打火

发布时间:2019-03-23 07:03文章来源:高频机勇源科技作者:王勇

勇源高频机采用了最新研发的自流保护装置系统,主要作用是可以保护高频电子管因电流过大引起不必要的电子管烧坏。高频焊接机采用美国最新技术防打火装置系统,非标定制高频机工作原理?主要利用NL5557高灵敏火花装置,能瞬间保护高频模具因电流过大而导致高频模具烧坏。如果出现高频机电子管不亮这种情况,一般是因为电子管以老化或烧坏,勇源建议应当更换新的电子管进行测试,高频机电子管是高周波机器的组成元器件之一,如果高频机电子管不亮,我们应当找专业人员查看。
  
  (一)高频机电子管老化或烧坏会怎么样
  
  1、如果机器使用年限很长,出现电子管不亮可能是老化或烧坏,可能会影响到高周波机器压出的产品效果不理想。
  
  2、出现打火,跳火花等现象。
  
  3、设备可能会出现无高周输出。
  
  高频机电子管不亮要怎么办
  
  勇源高频机采用国际工业波段27.12MHz,符合国际标准。
  
  高频机采用了自主研发的避免电磁波辐射干扰装置系统,大大降低了高周波的影响。
  
  高频机可以根据所需要热合焊接的塑料、塑胶产品特性,选择加装无级加热装置,温度可以根据材料的性质随意调节相应的温度。
  
  (二)自动高频机产品详细描述
  
  1.省人工
  
  2.定位准
  
  3.效率高
  
  4.安全
  
  5.熔接截断一起完成
  
  用途
  
  鞋材无车缝、鞋材服装压花、吸塑包装、热水袋、商标等等;
  
  (三)大型高频机机器参数
  
  输入电压:380V
  
  输出功:12KW
  
  上极板尺寸:500*300mm
  
  圆盘直径:1400mm
  
  机器尺寸:长L1800mm
  
  宽W1400mm
  
  高H1850mm
  
  包装尺寸:长L1850mm
  
  宽W1450mm
  
  高H2000mm
  
  机器净重:800KG
  
  机器毛重:900KG
  
  (四)高频机一工作就打火焊接不均匀的原因分析
  
  1.最可能出现的,就是感应圈制作不合理,造成的感应圈离工件远近不一,而造成加热温度不均匀,造成工件的硬度不一。
  
  2.检查冷却水路和感应圈的出水孔是否流畅,否则也会引起硬度的不均匀。
  
  3.工件材质可能有问题,可能材质含杂质多。
  
  4.淬火时候工艺参数确定不合理。
  
  (五)用高频机加工PU制品,为什么容易打火?
  
  1、模具水平调整的不够平整,有间隙,容易导致打火。
  
  2、在热合过程中高频电流调得过大,容易使模具打火现象。
  
  3、模具打火后没有采用适当的办法处理高频模具打火留下的灰尘和黑点。
  
  4、高频上模模具还没有完全和下模模具接触就开始发射高频机电流。
  
  5、高频模具表面的绝缘材料没有得到适当的处理。
  
  6、热合材料不干净比如有小颗粒的层土。
  
  (六)高频设备产生原因:
  
  1)淬火保温时间太短;
  
  2)表面脱碳严重;
  
  3)淬火温度偏低;
  
  4)油冷慢,出油温度高
  
  解决办法:
  
  1)延长保温时间;
  
  2)适当提高淬火温度5~10℃;
  
  3)检查保护气氛的有效性;
  
  4)选择冷速适当的淬火介质,控制淬火介质温度,增加淬火介质流速;
  
  (2)硬度偏低,显微组织出现块状或针状屈氏体
  
  产生原因:
  
  淬火温度偏低或冷却不良
  
  解决办法:
  
  1)适当提高淬火温度或延长保温时间;
  
  2)强化冷却
  
  检测项目:显微组织
  
  缺陷:(1)过热针状马氏体组织
  
  产生原因:
  
  1)淬火温度过高或在较高温度下保温时间过长;2)原材料偏析严重,碳化物带状严重;
  
  3)退火组织中碳化物大小分布不均匀或部分存在细片状珠光体,退火组织不合格
  
  解决办法:
  
  1)降低淬火温度;
  
  2)按材料标准控制碳化物不均匀程度;
  
  3)提高退火质量,使退火组织为均匀细粒状珠光体
  
  (2)大于2级屈氏体组织
  
  产生原因:
  
  1)淬火温度偏低或淬火温度正常而保温时间不足
  
  2)冷却太慢;
  
  3)原材料碳化物不均匀性严重和退火组织不均匀
  
  解决办法:
  
  1)提高淬火温度和延长保温时间;
  
  2)增加冷却能力,选用冷速适当的淬火介质,提高淬火介质流动速度;
  
  3)按材料标准控制碳化物不均匀程度;
  
  4)提高退火组织的均匀性
  
  (七)关于高频加热机的使用强度如何?
  
  (1)高频加热机钎焊时,如果扩散进入母材的钎料组分浓度在溶解度内,则形成固溶体组织,钎缝和界面区出现固溶体这种组织对于钎焊接头性能是有利的,因为这种组织具有良好的强度和延性。若母材与钎料具有相同类型的结晶点阵或相近的原子半径,当母材溶于钎料并在钎缝凝固结晶后,就会出现固溶体。如因镍与铜两者具有相同类型的结晶点阵,用铜基钎料钎焊镍时就可形成固溶体。当用铜基钎料钎焊铜或用铝基钎料钎焊铝及铝合金时,尽管钎料本身不是固溶体组织,但由于母材与纤料具有相近的原子半径,在邻近钎缝界面区以及钎缝中可出现固溶体组织。
  
  (2)高频加热机化合物如果钎料与母材具有形成化合物的状态,则钎料与母材的相互作用将可能使接头中形成金属间化合物。例如250℃时以Sn千焊Cu,由于Cu向Sn中溶解,冷却时在界面区形成CusSns化合物相。如果母材与钎料能形成几种化合物,则在钎缝一界面上可能形成几种化合物。如果用Sn钎焊Cu,当钎焊温度超过350℃,除形成CusSns,还在CusSns相与Cu之间出现了相。用多数钎料钎焊时,在钎缝一侧面上也往往形成化合物相。当接头中出现金属间化合物相,特别是在界面区形成连续化合物层时,高频加热机钎焊接头的性能将显著降低。
  
  (八)高频机注意事项:
  
  a.设备必须按照包装箱两侧箭头方向竖直;
  
  b.高频机系列产品为电子产品,请注意轻拿轻放;
  
  c.请妥善保管外包装纸箱、泡沫以及胶袋,便于你在必要时能包 装设备进行运输;
  
  d.开箱时,请留意设备的出、入水口有无刺破胶袋,导致泡沫或者杂物堵塞管路。如果出现此情况,请给予清除。
  
  (九)小型高频机在生产中出现的各种打火现象要知道如何处理:
  
  A:高频模具水平调节一定需要调节水平。
  
  B: 高频模具出现打火现象一定要用干净的抹布,加上酒精、汽油、甲苯等处理相应的灰尘。
  
  C: 每次在调试新的模具,电流都应该调整至回0.2A。然后利用同调器慢慢的把电流调至适合的电流热合。
  
  D:高频模具下面必须采用一定的结缘材料。有效地防止高频再次击穿所需要的焊接产品。
  
  E:电容片在调节过程中不应该调节的过于猛烈,应当慢慢的调试相应的范围,电容片在生产过程中边缘出现打火现象,可能是电容片的边缘没有处理干净又铝板毛刺。需要用砂纸处理打磨光滑。
  
  (十)高频机一工作就打火常见故障及处理
  
  A. 场管损坏,为过流保护。
  
  B. 二次整流管损坏,为过流保护。
  
  C. 中板变压器损坏,为过流保护。
  
  D. 温控开关损坏,为错误保护。
  
  E. 控制板保护电路损坏,为错误保护。
  
  总结:高频机设备生产中期主要考验企业核心技术,如电气系统、高频系统、自动化系统等一系列核心技术,特别是高频机生产厂家需要考虑的电磁波屏蔽技术、高频电流稳定性、防打火保护系统以及电流过流保护系统等。每个环节都非常重要,不然会直接影响设备使用性能导致产品报废率。而无锡金电高频机厂家拥有电磁波检测仪器、高频频率检测仪器等。
 


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