工频机与高频机的区别在哪里-高频机「终身质保」-高频焊接机「免费送货」-勇源品牌 
如若您想购买高频机,高频焊接机请联系我们
一键分享网站到:
价格咨询
159-0658-8126
网站宁波市勇源高频机机电科技有限公司
产品中心
工程案例
售后服务
公司简介
宁波市勇源高频机机电科技有限公司
联系我们

工频机与高频机的区别在哪里

发布时间:2019-03-26 06:31文章来源:高频机勇源科技作者:王勇

工频机是中国的说法,就是指带工频变压器的。可以理解为,1000升的水,用1000升的水桶来倒,提水费力,但一次搞定,因此桶子也贵,水里头杂质也多。高频机是由高频的小变压器模拟工频的。高频机过流?可以理解为1000升的水,用1升的水桶来倒,倒1000次才满足了用水需求,还不能泼出水来,技术难度高了,水桶小了,便宜了,而且水质更好。因为高频技术牵涉到对市电实时监控和补充能量难度较高,很多厂家做不好,所以,变得不耐冲击(水泼出来)。工频机本身就是大谐波源,伤害设备,还费电,不节能。所以,目前有的说工频机比高频机好,只是针对国内现有技术能力来看的,说穿了,就是国内的高频电源技术还不太成熟。相比某本国的高频技术就没这个问题,省电,还抗谐波。
  
  (一)工频机与高频机的区别在哪里
  
  1、高频机:利用高频开关技术,以高频开关元件替代整流器和逆变器中的工频变压器的UPS,俗称高频机,高频机体积小、效率高。
  
  2、工频机:采用工频变压器作为整流器与逆变器部件的UPS俗称工频机,主要特点是主功率部件稳定可靠、过负荷能力和抗冲击能力强。
  
  3、高频机不带隔离变压器,其输出零线存在高频电流,主要来自市电电网的谐波干扰、UPS整流器和高频逆变器脉动电流、负载的谐波干扰等,其干扰电压不仅数值高而且难以消除。而工频机的输出零地电压更低,而且不存在高频分量,对于计算机网络的通信安全来讲,更加重要。
  
  4、高频机输出没有变压器隔离,如果逆变功率器件发生短路,则直流母线(DCBUS)上的高直流电压直接加到负载上,这是安全隐患,而工频机则不存在此问题。
  
  5、工频机的抗负载冲击能力较强。
  
  (二)工频机和高频机的性能对比来分析   
  
  1、在可靠性方面,工频机要优于高频机:工频机采用晶闸管(SCR)整流器,该技术经过半个多世纪的发展和革新,已经非常成熟,其抗电流冲击能力非常强。由于SCR属于半控器件,不会出现直通、误触发等故障。相比而言,高频机采用的IGBT高频整流器虽然开关频率较高,但是IGBT工作时有严格的电压、电流工作区域,抗冲击能力较低。因此在总体可靠性方面,IGBT整流器比SCR整流器低。    
  
  2、在环境适应性方面,高频机要优于工频机:高频机是以微处理器作为处理控制中心,将繁杂的硬件模拟电路烧录于微处理器中,以软件程序的方式来控制UPS的运行。因此,体积、重量等方面都有明显的降低,噪音也较小,对空间、环境影响小,因此比较适合于对可靠性要求不太苛刻的办公场所。正因为如此,许多厂家的中小功率UPS普遍推出了高频机。
  
  3、在负载对零地电压的要求方面,工频机要优于高频机:大功率三相高频机零线会引入整流器并作为正负母线的中性点,这种结构就不可避免地造成整流器和逆变器高频谐波耦合在零线上,抬升零地电压,造成负载端零地电压抬高,很难满足IBM、HP等服务器厂家对零地电压小于1V的场地需求。另外,在市电和发电机切换时,高频机往往因零线缺失而必须转旁路工作,在特定工况下可能造成负载闪断的重大故障。工频机因整流器不需要零线参与工作,在零线断开时,UPS可以保持正常供电。   
  
  综上所述,工频机UPS和高频机UPS的差异主要表现在隔离变压器上,而工频机对隔离变压器的使用,在很大程度上提升了UPS的可靠性。从综合性能方面来讲,工频机和高频机则各有优劣,至少在当前,不存在谁取代谁的问题。用户在选购设备的时候应当立足于自身的实际需要,而不是盲目跟从。
  
  (三)油压高频机常用介质及特性为:
  
  (l)水。水是最常用且又经济的常用高频设备淬火介质。水的化学稳定性很高,热容量较大,沸点低,其汽气化热随温度升高而降低,故水温升高冷却能力急剧下降。一般使用温度≤4。0℃。水在奥氏体不稳定区冷却速度低,不利于A→M转变,而在低温区(约300℃)冷却速度达最大值,使组织应力、热应力很高,易使被淬火工件变形、开裂。
  
  (2)盐水及碱水。为改善水的冷却特性,广泛采用的办法是在水中加入10%~15%NaCI或NaOH,可使特性温度(冷速最大的温度)移向高温。淬火时盐或碱晶体在水中析出时附在工件表面,引发小的气膜爆裂从而破坏了蒸气膜的稳定性,使沸腾期提前到来。还彌琶使工件淬硬层加厚、均匀冷却、消除软点。一般使用温度在20~40℃之间,水温大于-蜘℃其冷却能力大大下降。15%NaOH水溶液冷速最大,继续提高盐、碱含量反使冷却能力趋于下降,这与提高介质沸点,降低流动性,增加了气泡的表面张力有关。
  
  (3)油。工业上多采用矿物油。普通矿物油依粘度、闪点不同其冷却能力也有区别,使用温度也不同。由于其冷速较缓慢,尤其在“鼻尖”温度区冷速较低,对截面较大的碳钢及,低合金钢不易淬硬,主要应用在形状复杂的中、小型合金钢工件上。
  
  (四)双工位单头高频机主要原因:
  
  1、市场的需求。随着节能减排,绿色等要求的提出,要求UPS更高效,另一方面也要求安装维护更方便,这些因素推动整个UPS架构的发展;
  
  2、技术的进步。一方面是器件技术的进步,硅进铜退,经过替代MOSFET,IGBT等功率器件,DSP和数字电路得到广泛应用,LLC,软开关,三电平逆变器等新拓扑逐渐成熟,高频化、数字化、智能化已成为电子产品的主流趋势。“铜”所代表的变压器、滤波电感等传统模拟电路器件正逐渐被“硅”所代表的各种单片机、控制芯片、新型半导体功率器件等数字电路器件所代替。另一方面软件的迅速发展也使得数字电路技术可以替代部分模拟技术的功能。
  
  3.工频与高频对比可以从以下几方面对工频机与高频机进行对比:可靠性,高频机的可靠性不弱于工频机高频机发展至今,在可靠性上已经不弱于工频机,甚至犹有胜之。环境适应性,高频机要优于工频机高频机是以微处理器作为处理控制中心,将繁杂的硬件模拟电路烧录于微处理器中,以软件程序的方式来控制UPS的运行。
  
  (五)高频机生产厂家技术制造问题还有待提高
  
  我国现在正在处于工业化生产和建设中期,虽然不是发展的最好的,但是处于了一个中上等的一个发展国家,不比美国和日本发展迅速却着实的比其他国家发展的更为昌盛。但是,对于生产高频设备淬火机床这种机械设备上对于一些高速高深高效率以及高精密高自动化的层次上有一点残缺,这并不是说我国的生产不如其他国家好,只是说对于高频淬火机床的技术方面还有很多地方需要完善,也正是由于这种需要完善的多种问题才会促使了我们现如今高频淬火机床仍然需要有待提高的一个重点。
  
  对于我国国内的高频设备淬火机床的应用虽然是非常巨大的,并且随着市场经济建设的不断提高,随着我们科学技术的不断发展和不断的创新对于高频淬火机床的整体市场也在不断的扩大,对于高频淬火机床的专精上面临了四种巨大的制约性的因素,这直接性的影响了我们现如今高频淬火机床行业发展加速的脚步。目前我国所采用的高频淬火机床的加速性最多只能做到五轴联动,并且还是需要根据我们的商家字形的调整,并没有真正意义上的做到了全自动化,完全性的数控形式。并且根据我们高频设备淬火机床的相关人士的调查显示,对于五轴以上几乎就是全部进口得了,这也就是说对于高频淬火机床的技术制造问题还有待提高。
  
  (六)UPS高频机与工频机技术与性能之区别
  
  UPS设备IGBT整流技术的成熟和无输出变压器产品(高频机)推向市场,已经历了20多年,在与传统双变换可控整流技术UPS(工频机)争夺市场的漫长过程中,始终存在着技术和性能的概念之争。有必要分清其区别:
  
  一:UPS系统去掉输出变压器是技术的进步
  
  UPS技术和产品产生于60年前,60年来,随着功率半导体器件和电力电子技术的进步,UPS设备经历了由带多个输出工频变压器到单个输出工频变压器再到去掉输出变压器的演变过程。
  
  性能更好的大功率IGBT器件和更先进的控制技术的出现,为UPS设备从根本去掉输出隔离变压器创造了物质条件,使其在高频化、小型化、节能化和绿色环保化方面取得了长足的进展,这就是人们所说的“高频机”。这种机型集中体现了UPS电路技术的进步,代表着UPS技术的发展方向。
  
  二:高频机UPS的性能优势可概括为:
  
  1高输入功率因数,低输入电流失真度,输入功率因数高达99%,输入谐波含量小于3%
  
  2工作效率提高3%,可达到95%
  
  3重量轻、体积小,功率密度(kW/m2)比工频机提高40%左右;占地面积(m2)比工频机减少25%左右,重量比工频机减少50%~80%
  
  4成本低,整机去掉输出隔离变压器、输入12脉冲移相变压器、5次或11次无源滤波器
  
  5对电性能指标的改进,输入电压范围更宽,三相负载不平衡的适应能力强,输出动态性能好。
  
  (七)高频机设备是如何做到节约资源的呢?
  
  1、采用中频感应加热设备进行热处理,与传统设备相比,节水40%,节电30%-40%。长期使用,可以节约大量的水资源和电资源。
  
  2、采用中频感应加热设备进行热处理,速度非常快,避免了氧化现象和脱碳现象的产生,保证了工件的热处理效果,降低了废品率,这间接的也节省了大量的资源。
  
  3、中频感应加热设备在使用过程中不会产生噪音和粉尘,也不会产生废烟和废气,不会对环境造成污染。这样,很多企业就不用想方设法的处理污染问题了,这也算是一种资源的节约。
  
  (八)工频火花机与高频火花机的区别
  
  工频火花机的电压打击检测每秒种只有50次,高频火花机的电压检测每秒钟有2500--3500次之多,所以高频火花机适合做高速电线生产线的检测,而工频则适合做500米/分钟以下的低速电线及外被护套生产线检测。高频火花机不能用在低速生产中电线检测的原因,因为生产线的速度在低于500米/分钟时,高频电压(2500次电压--3500次电压/秒)会因为生产线的速度慢而多次重复检测,后将损坏电线电缆,交流火花测试机使产品周围的空气电离(一种蓝色的电晕)形成电场。这电晕是可导电的,提供了一种良好的测试﹐即使当电极珠链没有被连接到时。
  
  电晕是由于交流电在每个周期内由正向转向负向时产生的。由于这些原因﹐高频火花机产生的电晕比60赫兹的更多。又由于﹐靠近电线制品的电晕是热的。如果我们将一根接地电缆稳定放在施以高频电极电压的电极中一会儿﹐你将注意到与电晕有接触的绝缘部分有明显的变热。这热量帮助击穿电线绝缘较薄的地方﹐否则线材通过电极而没有被检测到﹐结果在以后的火花测试和高压绝缘试验将会失效。)
  
  (九)高频加热机使用过程中出现问题我们先检查按一下步骤
  
  1,电源继电器是不是动作不正常或者线路松动?
  
  2,过热保护导致该继电器关断?
  
  3,风机是否损坏?
  
  (十)高频机模具包括
  
  1、模具:如回线形曲轴有效圈必须有模具,以保证有效圈的半径与包角角度、开挡宽度等。
  
  2、焊接夹具:保证有效圈的中心高及相关焊件的几何尺寸。
  
  3、弯管夹具:保证各种连接管弯曲时的半径。
  
  4、检验夹具:检测感应器底面与有效圈的中心高、垂直度、偏心差等,快换管接头则必须用管接头母套来检验是否能自由套入或退出,松紧是否适度。
  
  5、密封性检测器具:流量检测仪与绝缘检测更是必要的检具,不可缺少。有些制造厂甚至用光学投影仪测量有效圈关键尺寸。
  
  (十一)勇源高频机厂家设备优势如下:
  
  1、采用IGBT为主器件、全桥逆变。
  
  2、100%负载持续率设计,可连续工作。
  
  3、保护功能完善,可靠性高。
  
  4、可远控和配接红外测温,实现温度的自动控制,提高加热质量和简化工人操作。
  
  5、取代氧炔焰、焦碳炉、盐浴炉、煤气炉、油炉等加热方式。
  
  6、采用频率自动跟踪及多路闭环控制。
  
  7、安装简单,操作方便。
  
  总结:高频机优点:重量较轻,体积小.省去了变压器,降低了制造成本。工频机控制电路简洁,可靠性高,单体积大,重量大,噪音偏高,价格高。高频机电路稍显复杂,可靠性比工频机低,单输入功率因数高(省电),题极小,重量轻,噪音小,价格便宜。


网站宁波市勇源高频机机电科技有限公司 产品中心 工程案例 售后服务 公司简介 宁波市勇源高频机机电科技有限公司 联系我们
contact us联系我们
E-MAIL290372743@qq.com
LANDLINE130-2898-6605
宏陶官网宏陶陶瓷 浙江曹娥电机制造有限公司 江苏张家港合江菠萝格厂 江阴市南闸热工仪表有限公司 潜山县天宝瓜蒌专业合作社 广州市显浩医疗设备股份有限公司 南腾电气有限公司 美特斯净化设备公司 王府香河酒店家具厂家 淄博环保科技有限公司