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高频机加热快吗

发布时间:2019-04-25 06:19文章来源:高频机勇源科技作者:王勇

勇源高频机公司生产的感应加热设备型号齐全,从15KW-360KW可根据您的不同技术要求选择合适的设备。设备可以一机多用可作为钎焊设备和热处理设备。加热快,最快加热速度不到1秒(速度快慢可调节控制)。可设红外控制接口,以便用户用远红外温控仪控制工件温度。热处理高频机使用法?勇源从事高频加热设备的制造、高频加热设备销售及售后服务,早已形成了一个完整的体系。高频加热设备销售及高频加热设备服务网络也日趋完善,现全国各地均拥有大量使用高频加热设备客户,并出口至越南、马来西亚、巴基斯坦、印度等多个国家和地区。
  
  (一)高频机加热主要特点:
  
  1.安装简单,只需接电和水即可使用,无需专人安装。
  
  2.操作简便:几分钟即可学会。
  
  3.启动快:通水通电后即可启动加热。
  
  4.耗电少:比老式电子管高中频设备节电30%左右,工件越小耗电量越小。
  
  5.效果好:加热非常均匀,升温快,氧化层少。
  
  6.功率可调:可调节输出功率。
  
  7.保护全:设有过压、过流、过热、缺水等报灯指示,并自动控制和保护。
  
  (二)高频机加热设备注意事项
  
  1.结构
  
  只有结构稳定,结构紧凑的设备,才能将其最终优化的工作效果呈现在眼前,最终的应用效果才能有保障。因此对测径仪的购买,结构是不能忽视的,也是一个很重要的关键。而且测径仪结构坚固、紧凑、无磨损时,维护简单,工作量极少,极大的节省了维护成本。
  
  2.性能
  
  对这种设备的使用,性能很重要,符合耐腐性,耐磨,耐用,这样的设备则算优质设备。因为性能会影响使用效果。因此购买的时候产品应该在性能上有比较好的表现。
  
  3.质量
  
  只有质量可靠的测径仪,在应用中才能将其功能全部发挥出来,优化最终效果,因此质量是购买中要注意的。
  
  (三)高频机加热快吗
  
  A、加热快:快加热速度不到1秒,并且加热速度可以调节控制。
  
  B、适用广:可加热工种金属工件。(根据工件形状不同而制作感应圈)。
  
  C、耗电省:热效达95%以上,因而较其它加热方式(如煤气、氧气、乙炔、焦煤、电炉、电子管高频等)均节能。
  
  D效果佳:工件表面加热均匀,升温快,减少了工件表面氧化层及工件之变形程度。
  
  E、效率高:设备有自动设定功能,操作可以一人完成,从而较少了工序,提高效率。
  
  F、占地少:设备体积小,重量轻,占用空间不足半立方,便于搬动和移动。
  
  G、操作易:数控型设计,整机无需调试,安装、操作十分方便,5分钟即可学会。
  
  (四)高频机焊接的影响:
  
  1、湿度缺陷
  
  当塑料件的材质属于较为疏松的或者塑料件上有条纹的时候,比较容易出现“湿度缺陷”现象,湿度缺陷对于超声焊接的影响表现在会加长焊接的时间,是焊接能量减少,在密封处渗水,所以在焊接之前要将塑料件进行烘干。
  
  2、注塑影响
  
  注塑的时候,如果高频塑料焊接机参数设置的不好,调整不当,可能会对超声焊接产生以下影响:
  
  ①、发生弯曲或者尺寸收缩
  
  ②、重量改变
  
  ③、受到损伤
  
  ④、统一性受损
  
  3、定形影响
  
  一般而言,塑料件刚制作好之后要放置至少一天的时间才可以进行焊接,否则由于刚生产的塑料件自身的应力和变形的因素,影响焊接的质量。(不需定形的塑料件除外)
  
  4、再生塑料
  
  由于此种塑料的强度差,不适合使用超声焊接,所以需要高频塑料焊接机操作人员在使用的时候在设计的时候要注意各尺寸的考虑。
  
  (五)勇源高频机厂家优势分享
  
  1,高频机成功解决了水泥行业人工捅所带来的不安全、效率低、劳动强度大,以及对烟道、窑、蓖冷机本身所造成的负面影响,用高压水枪配套完善、操作方便、安全、效率高、不影响生产。
  
  2,高频机通过高压水的物理喷射力作用和活性洗涤剂的化学作用对物体表面撞击、气蚀、磨削及楔劈达到除去表面及内部的杂质和污垢目的。具有自动化程度高、洗净力强,对设备无腐蚀,不污染环境及节约能源、安全快捷、方便、适用范围广等特点。
  
  3,该机配合专用附件,可进行管道疏通、除漆、除锈等工作。与之配套的工业吸水机可吸附各种油污、污物、粉尘、污水等,对现场进行清洁工作。
  
  4,高频机主要用于油田发动机、内燃机、采油作业设备、石油钻机、油管、抽油机、抽油杆、井控设备、修井设备、机修;铁路机车、机务段、机修车间、高铁供电绝缘子清洗、及各厂矿企业车间油污设备的清洗机,四极重工业水冷马达,设有感温式防过载保险装置。“三活塞”往复式高压泵蒲、黄铜材质泵头,陶瓷套筒式柱塞。高频机外置式傍路泄压阀。不锈钢材质的高压及低压阀件,直立式锅炉、特高热变换效率的钢材盘管结构,可调恒温器,可准确地调控工作温度。
  
  5,高频机扳机喷枪体上、设有防止高压软管扭结的接头和输出水量调节器,泵蒲工作压力和输出水量调节阀,整体配置式洁剂缸和洁剂对水稀释调节器,洁剂可随机备用,安全卸压阀,充油(甘油)式压力表,随喷枪作动的自动开关、更配置了24伏延迟作动电子检察系统,防漏滴设计的锅炉燃油雾化喷咀,检视电机马达与锅炉工作状况及缺燃油供应等资料。更配置于防止高压系统漏泄的断电保护功能,防止供电压过度落差的保险电闸。
  
  (六)不打火的高频机操作步骤
  
  1、将水箱内清洗干净,加满水;主槽体内注入清水至溢水口有水溢出。
  
  2、启动输送网带电机,使网带正常运行,方向正确;
  
  3、启动旋涡泵,将空气注入水箱水中,使箱内的水翻腾;
  
  4、开启喷淋管阀门,使水均匀的喷淋在网带上;
  
  5、检查各运转部位,确定正常运行后即可工作。
  
  6、视物料的清洗程度,中小型净菜加工设备可以单独清洗好后,再使网带传送。
  
  (七)为什么进入高频加热机的水温不可超过35度?
  
  一、当进入高频加热机的水温超过35度之后,高频加热机高速长期运作,功率器件产生的热量得不到冷却,容易烧坏功率器件。
  
  二、不知道大家有没有注意到装冷水的水杯长期使用,杯底都不会产生水垢;但电热水壶的底部却很容易产生水垢,这是为什么呢?一般情况下,水加热到70℃以上时,水中的钙镁类物质就会结晶生成水垢。所以高温容易结垢。同样在高频加热机内部的水冷管路也会因为水的高温而加快结垢,加快机器的损坏,降低机器的使用寿命。
  
  三、所以保证进入高频加热机的水温、水质对于保证机器的使用寿命特别重要。
  
  (八)高频机加热组合方式及要求
  
  1.分件组合
  
  当预热器的安装位置距离吊装机具较远,受起重力矩限制时,一般可将组合件重力控制在30t以内,具体组件划分方案如下:
  
  预热器外壳、下端板、下横梁、下轴承组成一件。
  
  转子、中心筒、主轴、下轴承组成一件。
  
  上端板、上横梁、上轴承、传动装置、传热元件等都采取单装。
  
  2.整体组合
  
  现场条件较好,可采取整体组合,除传热元件,吹灰管、冲灰管和部分密封片外,其他部件全部可以组成一体。
  
  组合的工艺要求:
  
  1.分件组合
  
  将外壳倒置于道木垫上,道木按圆筒直径方向放置,与外壳的接触面不少于16点,并使各点吃力均实。外壳拼装完成后,再装下横梁及下端板,下轴承下半部都在吊装下横梁前,将其先组装在下横梁上,组装好后翻身起吊就位,但有时为避免外壳翻身的麻烦,也可正置组装,外壳进行正置组装时,应先装下端板,然后装扇形板等零件,再组装外壳。
  
  2.整体组合
  
  将半片转子横放在道木叠成的弧形坐垫上,要求平稳牢固,再将装好中心筒及下轴承的主轴吊至装配位置上进行组装,然后再将另半片转子扣合上去焊接好,最后将组合好的转子连通主轴一起吊入外壳内部,进行初步找平找正,再将下轴座的上、下两半部组合好。所以搪瓷管空气预热器就是这样制作的。
  
  (九)高频机加热设备的用途
  
  1.热成型(热锻、透热成型、热轧、热镦)
  
  2.焊接(钎焊、热配合、热熔合)
  
  3.热处理(淬火、退火、回火、调质)
  
  4.熔炼(金、银、铜、铁及不锈钢等各种金属)
  
  (十)高频机主要优点
  
  1、采用IGBT固态逆变技术,高效节能,输出功率大。
  
  2、100%负绩率设计,可连续24小时工作。
  
  3、数字锁相技术,实现频率自动跟踪。
  
  4、模块化设计,安装简单,操作方便,无需调试。
  
  5、保护功能完善,可靠性高,易维修。
  
  6、采用了谐振变频技术使设备整机效率≥95%,效率高。
  
  7、可取代其它加热方式(如气体、焦煤、油炉、电炉、电子管高频等),节能环保。
  
  (十一)现正值炎炎夏日,用户们可以从以下几方面维护高频加热机:
  
  1、首先在进入蓄水池的水就先过滤,避免在高频加热机的进水口有杂质导致堵塞;
  
  2、不可以将冷水塔(或水池)放在喷沙机、洒钎剂、钎料等灰尘大的位置;
  
  3、把高频加热机进水口的过滤网定期清洗,每个班下班前清洗一次,再次确保进去高频加热机的水是纯净的;
  
  4、定期用除垢剂清洗机器内部。(可用草酸或除垢剂通水循环几次除去水管内的污垢)
  
  5、定期清洗水池。
  
  总结:勇源高频机公司专注于高频感应加热设备的研发设计、生产制造及技术服务,以技术为依托为客户提供高频感应加热整体解决方案。产品广泛应用于机械制造、汽车、船舶、熔炼铸造、钢铁冶金等行业的高频感应淬火、回火、锻造、熔炼、焊接、热配合等。主要应用于熔炼钢、铁、铜、铝及合金等,具有熔化效率高,节电效果好,金属成份均匀,烧损少,温升快,温度容易控制等特点,适合各种金属熔炼场合。


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