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全自动pvc高频机调试

发布时间:2019-05-09 05:15文章来源:高频机勇源科技作者:王勇

高频机设计为双导柱结构,双按钮开机,安全保险,机头下降、热合定型、机头上升、自动焊接完成产品工艺。高频机操作电路图火花保护器:当火花产生时,本机的特殊电子回路能自动切断高周波压制火花,使对电极和物料的损害降到最低。当电流超过限制值时,过负荷电流继电器自动保护振荡管和整流器,避免由不当操作引起频率漂移。容易调整的同高周器:输出功率可藉调谐器依模具的大小和物料的厚度调节,能大大地降低必要之熔接时间。
  
  (一)全自动pvc高频机技术参数表
  
  电压
  
  三相五线380V
  
  功率
  
  13KW
  
  频率
  
  27.12MHz
  
  加压方式
  
  气动
  
  尺寸
  
  40x850mm;50x600mm
  
  (二)全自动pvc高频机操作步骤:
  
  1)根据加热工件安装合适感应器;
  
  2)启动水泵,观察进出水是否正常;
  
  3)检查冷却水的流量和压力,确保达到工艺要求;
  
  4)打开空气开关,接通电源(380V/50HZ);
  
  5)打开设备控制板上的电源开关,接通控制电源;
  
  6)工件放入感应器内,踩下脚踏开关,对工件进行加热;
  
  7)调节功率旋钮,满足加热工艺要求;
  
  8)目测或温控器检测来判断工件是否达到工艺要求的加热温度
  
  9)当温度达到加热工艺要求时,断开脚踏开关,取出工件;
  
  10)设备100%满负载设计,可24小时连续工作。
  
  (三)全自动pvc高频机厂家产品特点
  
  1、采用最新的 高周波原理技术,被高频焊接的材料,表面平整光滑且美观可靠;
  
  2、内设有PL5557高灵敏火花保护系统,可防止破坏高频焊接模具
  
  3、能耗低、效率高、不变形、不污染、焊接牢实,操作便利;
  
  4、全自动化设备,频率自动调节,输出功率,焊接强化高;
  
  5、焊接时间段0.01~9.99秒可设,提高工作效率;
  
  6、金属烤漆机箱,美观感好,抗摔耐用;
  
  7、操作简单,全自动机器2-3个人即可操作,充分提高效率。
  
  (四)8千瓦全自动pvc高频机特点有哪些?
  
  1塑胶熔接:
  
  振动使瞬间加热达到互熔,牢固,美观的作用。
  
  2塑胶铆接:
  
  塑胶焊接设备将金属与塑胶或互不相熔的塑胶产品组合固定在一起的铆接方式。
  
  3塑胶点焊:
  
  使用小面积焊接方式,多点位焊接,将塑料件熔接在一起。
  
  4切割分条:
  
  “布”类的产品切割与分条,塑料焊接设备可设计特殊规格的模具,做出不同形状的产品。
  
  5塑胶成形:
  
  利用高频塑料焊接设备原理使其塑胶熔化,并于高频模具加工所需形状使用其固化后,牢固成所 需要形状。
  
  6塑胶振落切除:
  
  塑胶焊接机将射出膜一次射出多件物品,用高频方式完成进料头与产品的切除和振落。
  
  (五)高频机打火调试
  
  1、模具水平调整的不够,容易导致打火。
  
  2、模具打火后没有采用适当的办法处理高频模具跳火留下的灰尘和黑点。
  
  3、在热合过程中高频电流调至的过大,造成使模具吃火现象。
  
  4、模具上模还没有完全和下模接触就开始发射高频机电流。
  
  5、高频模具表面的结缘材料没有得到适当的处理
  
  6、长时间工作没有清洁,导致灰尘堆积。从而导致工作时灰尘引起打火现象。
  
  (六)自动pvc高频机使用应该注意的地方有哪些?
  
  1、电源及电热器电源必须有效接地。
  
  2、在槽中没有水或溶剂时,千万不要发动,形成空振,形成振动头作废或损坏。
  
  3、严禁用重物(铁件)碰击清洁缸缸底,防止能量转换器晶片受损。
  
  4、清洁缸缸底要定时冲刷,不得有过多的杂物或尘垢。
  
  5、每次换新液时,待高频起动后,方可洗件。
  
  6、运用时不要先开机后倒入清洁液,会使机器损坏。
  
  7、尽量避免长时间接连作业,通常不超越30分钟为宜。
  
  (七)自动高频机产品优点
  
  1、机器结构设计合理稳定,版面可以适用于不同尺寸的快速提升门,还有特殊场合专用快速门等;
  
  2、高灵敏火花过流保护回路。可自动切断高周波压制火花;
  
  3、设有高周波器及高周波屏蔽装置,消除安全隐患;
  
  4、个性化的模具定制,设手动调节模具,方便试模;
  
  5、自动完成熔接,熔接更快捷,工作效率更高;
  
  6、自动过流火花保护,增长真空电子管寿命,保护模具损坏。
  
  (八)全自动高频焊接机焊接时需要关注的问题
  
  1、热板焊接接缝面积要符合一定要求,当热板瞬间能量产生时,焊接缝面积越大,能量分散越严重,热板焊接焊接效果越差,甚至无法热板焊接。另外热板焊接是纵向传波的,能量损失同距离成正比,远距离热板焊接应控制在6厘米以内,热板焊接线应控制在30-80丝之间为宜,工件的臂厚不能低于2毫米,否则不能良好熔接,特别是要求气密的产品。
  
  2、热板焊接热阻要达到工件的熔点,热板焊接换能器把电能转换为机械后,通过工件物质分子进行传导,热板焊接声波在固体中地传导声阻远小于在空气中的声阻,当热板焊接焊接通过工件接缝时,缝隙中的声阻大,产生的热能相当就大。温度首先达到工件的熔点,再加上一定的压力,使接缝熔接。增幅器、焊头之结合面若有损伤时,振动之传达效率会递减,应谨慎保养。
  
  (九)高频机的具体维护步骤:
  
  1、打开面板上的电源开关后电压表无指示,电源灯不亮。
  
  ①总电源开关未打开。先打开总电源开关。
  
  ②冷却风扇损坏。更换风扇。
  
  ③风扇下方的微动开关故障。
  
  未调整好风叶,使风叶不能被风扇吸起或虽能吸起但不能带动微动开关。重新调整风叶。
  
  微动开关损坏。更换微动开关。
  
  ④机器保险管断路。查明原因排除故障后用相同规格的保险管更换。
  
  ⑤开关损坏或线路断路。更换开关或排除断路点。
  
  2、自动时,转进转盘后无任何动作。
  
  ①若转进转盘时转盘不能下落,可能行程开关损坏或位置发生变化而不能动作。更换或重新调整位置。
  
  ②转盘转进下落后,无上模下降动作。
  
  下降指示灯亮。下降电磁阀损坏或有断路现象,检查线路或更换电磁阀;
  
  下降指示灯不亮。行程开关损坏或位置发生变化及下降延迟时间制损坏,更换或重新调整。
  
  ③无气压,接通压缩空气,调整气压到6-8Kg/cm2
  
  3、熔接时电流表无指示
  
  ①栅极电阻断路。修复断路点或更换电阻。
  
  ②高压直流电路故障。
  
  正高压直流未到达电子管阳极。修复断路点
  
  高压整流桥坏。更换
  
  高压变压器坏。更换
  
  交流接触器坏。更换
  
  熔接时间制坏。更换。
  
  (十)pvc高频机对各行业有那些影响?
  
  1、机器的实际可用输出功率机台输出功率扩大比率,根据公式可以知道,保持稳定的高频输出功率,就是要保证机台的输出功率和HorN扩大比率恒定,这就要求在生产高频焊接时的技术过关,在这里我们建议选择信得过的知名高频焊接机公司更加保险。
  
  2、产品设计的技巧,产品的形态、材质、定位等,需要跟现有的高频涉笔相互配合好,也是影响高频产品质量稳定的重要因素。
  
  3、在本公司长期使用高频焊接机的过程中,发现一个奇怪的现象,当在正常工作时间的范围达不到质量标准,却在大家下班、电压气压没有多数共用的使用的时候,质量达到标准,由此可见,电压和气压对于高频焊接机最终产品质量的稳定也是有着非常重要的影响,所以,需要保证电压和气压的稳定性。
  
  (十一)pvc高频机设备功能及用途
  
  1。多套导管自动装料,自动插管,自动焊接。大大增加生产效率。
  
  2。自动焊接过程中装管工装可拆卸,用于续装下批材料。
  
  3。设备PLC自动控制,触摸屏操作,工艺参数数字化设定。
  
  4。全线路屏蔽,减少对电源和周围环境的辐射。
  
  (十二)全自动高频机功能描述:
  
  1。多套导管自动装料,自动插管,自动焊接。大大增加生产效率。
  
  2。自动焊接过程中装管工装可拆卸,用于续装下批材料。
  
  3。设备PLC自动控制,触摸屏操作,工艺参数数字化设定。
  
  4。全线路屏蔽,减少对电源和周围环境的辐射。
  
  (十三)全自动pvc高频机安装注意事项
  
  1、注意做好预备工作和喷沙处理
  
  在正式的地进行高频清洗机的安装前,要把所需胶接的高频换能器(配好对的)、胶水等应该先准备就绪。同时应该把所需胶接的高频换能器、缸体进行喷沙处置,喷沙胶接面必须达到要求以及喷沙使用一定要求的金刚沙,对于沙子的要求比较高,比如要精挑细选、保持枯燥等等;且喷沙时紧缩空气的压力应注意调整到规定要求,并经过气源处置器除湿后的高压空气。
  
  2、注意应进行相关的清洗工作
  
  要把喷好沙的缸体和高频换能器先停止下来做好清洗,后者要用准备好的溶液进行清洗,基本的要去除外表的一些尘垢,再拿丙酮进行下一遍的清洗工作。同时注意高频清洗机的缸体需要先后进行多遍清洗过程,凉干后再拿专门的溶液各进行一次漂洗,网垫的厚度应该要合乎要求,并且将不锈钢网清洗洁净备用。
  
  3、注意做好烘干、预热处理
  
  应该要把清洗好的高频换能器和缸体及网垫放入烘箱进行烘干,烘干温度也要控制在相应的范围内,然后烘干2小时后冷却到某个温度时进行胶接。在一切胶接预备任务做好后,注意要配好胶水(常温)充沛谐和后快速进行胶接。
  
  (十四)调试全自动pvc高频机的时候应注意什么
  
  1)先把工件放入感应器内,再启动设备。
  
  2)第一次启动前先把功率旋钮尽量调到最小。
  
  3)通电约三十秒,设备进入正常工作状态(机内出现继电器吸合声后),再踩下脚踏开关启动。
  
  4)启动后缓慢调节功率旋钮到所需功率。
  
  5)关机时按照先断电后停水操作(便于设备内部热量和感应器的热量散发)。
  
  6)设备应尽量避免长时间空载运行,以免影响设备性能。
  
  7)设备可连继24小时工作,不用时应关闭电源开关,长时间不用时应关闭空气开关。
  
  总结:自动高频机采用PLC人机界面,操作简单方便快捷、易懂。具有故障自动报警功能,维护方便。机器釆用进口增压缸,具有出力大,故障率低,使用寿命长等特点,出力达到30吨。机器采用高Q值高频线路回路设计,高周输出稳定,高频强劲。符合国际高频标准波段。机器采用进口优质零配件组装,使用质量和寿命十分理想、配备多功能高感度火花保护,具有模具打火不烧刀等先进技术。该机适用于各种单面,双面吸塑环保料热合熔接,如汽车雨刮、鞋面印花压花、皮料坐垫等产品加工。熔接切断一次成型,改变过去压后再切传统工序。


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