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您还在纠结高频机打火吗

发布时间:2019-10-11 06:59文章来源:高频机勇源科技作者:王勇

高频机适合范围:PVC或含PVC成分20%以上胶布熔解。压花:如吹气玩具、雨衣、雨伞、文具、贴纸、商标、鞋类、手提袋、名牌、特殊硬壳双面包装等产品。高灵敏度火花防止器,用来保护模具与物料。安装特有的电子回路避免电波。设有安全保护装置,当机器过负荷或熔接不足等原因,会自动保护并切断高周,增长机器寿命。
  
  一:眼罩高频热合机产品特点:
  
  1.焊接时间短,超声波自动缝合免用针线,省去频繁换针线的麻烦,缝合速度是针车绗缝的5到10倍,宽幅由客户自定;
  
  2.由于不用针,避免了缝合加工有断针残留在料内的情况,消除了安全隐患,属于新一代的安全环保产品;
  
  3.没有传统线缝合的断线接头情况,粘固力强,压纹清晰,表面更加具有立体浮雕效果,产品更显高档美观;
  
  4.加工后成品无针孔不渗水,更具防水保暧效果;
  
  5.利用滚轮模具,换模容易,可缝合出千变万化且复杂的非连续性及对称案,更可依客户需求开发各种花形图案;
  
  6.本机自动智能化程度高,装配红外线自动对边系统能自动修正各层物料,使缝合时上下物料始终保持对齐状态,加工损耗低,产品更加平整稳定。
  
  二:油压式高频焊接机主缸运动过程分析
  
  1、高频焊接机的主缸运动时一个相对比较复杂的过程,在上一次的讲述中我们简单说明了主缸运动的前三个步骤,分别是主缸的启动、主缸滑块的快速下行、还有滑块快速下行,但是除此之外,主缸的运动过程还有后续的几个步骤简单概述就是工进、保压、主缸上腔泄压和主缸回程过程。
  
  2、高频焊接机主缸工进过程指的是当滑块减速行进一段距离后接近工件,主缸上腔的压力将会由压制负载决定,主缸上腔的压力不断的升高,变量泵输出流量相应自动减少。当主缸上腔的压力达到先导溢流阀的调定压力时,泵的输出流量全部经阀溢流,此时滑块就会停止运动。如果当主缸上腔的压力达到所需的工作压力后,电接点压力表就会发出电信号,电磁铁就会全部失电,有关的两个阀也会顺势关闭。主缸上腔闭锁,实现保压,同时其中一个阀门开启,泵卸载。主缸上腔泄压,此时主缸上腔的压力已经很高,保压一段时间后,时间继电器发出电信号,电磁铁得电,阀门控制腔通过缓冲阀7及磁换向阀与油箱接通,由于缓冲阀的作用,阀缓慢开启,主缸上腔实现无冲击泄压,保证设备处于安全工作状态。
  
  3、主缸回程——当主缸上腔的压力降到安全值范围内后,电接点压力表发出电信号,电磁铁全部得电,插装阀关闭,相应的会有两个阀开启,然后充液阀开启,压力油经阀进入主缸下腔,主缸上腔油液经充液阀和阀分别流回上部油箱和主油箱,主缸完成回程。主缸回程到达上端点,触击行程开关,全部电磁铁失电,阀开启,泵卸载。阀将主缸下腔封闭,上滑块停止运动。
  
  三:高周波高频机频率选择应遵循以下原则
  
  1,被加热工件属导磁材料(如铁、普通碳钢等)频率应较低,非导磁材料(如不锈钢、铜、铝等)频率应较高。
  
  2,对导磁材料,加热温度不超过居里点(失磁点)频率应较低,超过居里点,频率应较高(可分段采用不同频率)。
  
  3,工件越接近圆柱体,越容易加热,频率可较低。反之,异形截面频率应较高。
  
  4,被加热工件截面上,最外缘涡流所包围面积越大,频率应越低,反之较高。
  
  5,工件被加热部分若能放在筒状或环状感应器内部,加热效率高,频率可较低。若只能放在平板感应器旁边,加热效率低,频率应较高。
  
  四:pvc线束高频热合机优点:
  
  1、周率主要采用国际工业波段27.12MHz,符合国际标准。自动推盘,灵活转动,定位准确。
  
  2、采用了勇源公司自主研发的避免电磁波辐射装置系统,大大降低了高周波电磁波对人体直面辐射强度。
  
  3、可以根据所需要热合焊接的塑料、塑胶产品特性,选择加装无级加热装置,温度可以根据材料的性质随意调节相应的温度,主要针对模具表面加热。
  
  4、采用了公司研发的自流保护装置系统,主要作用是可以保护高频电子管因电流过大引起不必要的电子管烧坏。
  
  5、采用美国技术防打火装置系统,主要利用NL5557高灵敏火花装置,能瞬间保护高频模具因电流过大而导致高频模具烧坏。
  
  6最主要的优点是针对PET环保材料专业性设计的热合焊接设备,主要针对各种PET吸塑泡壳封口切边。
  
  五:您还在纠结高频机打火吗
  
  1、高周波加工工件介质中混有杂质或金属物质。
  
  2、电容器制作质量不好.模具有毛刺或边缘棱角太锋利,也可能是电容器材料选得太薄而引起尖端放电,即,电容板需要适合的厚度。
  
  3、高周波机模具在高频振荡时和其它混合物质(包括灰尘和PVC塑料中杂质)摩擦产生的放电。
  
  4、电容器与电路不匹配产生驻波现象,致使有的地方电压等于正常工作电压的两倍,而引起介质击穿. 由上述对产生高周波打火的原因分析,我们可以知道高周波模具的加工制作,对高周波机的正常工作起着非常重要的作用,这样就使高周波机电容器的质量要过关。
  
  5、高周波机打火的危害和电气保护的缺陷高周波机在使用过程中的打火,给生产造成极大的危害,使高周波上模围刀和压花带损坏及下模绝缘板被击穿,迫使生产停止,制约了包装生产的速度,造成财力和物力的消耗.现阶段,我们国内对高周波机的打火有二种防护方式法。
  
  6、负压丧失保护,即接地保护.一般的高周波机工作时,高周波上模带有3伏左右的直流电压,当上,当高周波机下模之间打火时,上,下模之间的绝缘板遭到破坏,上模接近于直接接地,致使直流电压丧失,机器保护动作,高周波机便可以切断高压回路。
  
  7、过电流保护.高周波机的输出电流达到调定值时,高周波机自动切断高压回路。
  
  六:高频加热焊接机主要零件应该怎样来保护
  
  1.按正确的顺序使用真空泵,以防止倒吸现象发生。
  
  2.使用完真空烘箱后,务必做好清洁工作,擦干净真空烘箱的玻璃窗。
  
  3.擦净表面防锈油。
  
  4.清除调速器内腔、喷油泵内腔的防锈油,加入规定牌号的润滑油。
  
  七:5000高频机生产厂家技术参数:
  
  高周出力:5000W
  
  电  压:380V(50HZ)
  
  时间范围:1S----99h
  
  输入功率:8KAV/15KAV
  
  振荡频率:27.12MHz
  
  上下电极间隔:250mm
  
  重  量:816KG
  
  温控:30-300℃
  
  外形尺寸:1400mm x 700mm 2000mm
  
  八:高频塑胶焊接机的日常保养:
  
  1.高周波塑胶焊接机内有高压电源及高压电容器,保养或维护时务必要关闭电源开关并按规定给电容器放电;
  
  2.应保持振荡桶内清洁无杂物,并定期用干燥的压缩空气吹桶以清除桶内积尘和杂物,定期清除电柜内的积尘;
  
  3.及时清除电子管散热器内的积尘,当散热器内积尘太多时会影响电子管的散热效果,使电子管的温度升高,缩短电子管使用寿命;
  
  4.注意风机的进风口(或排风口)是否有物品遮挡,当进风量(或排风量)较小时,电子管升温增高,会影响电子管输出性能和使用寿命;
  
  5.及时清除冷却风叶上的积尘,以保证电子管冷却风量不会减少;当风量减少时会影响电子管的使用性能及寿命;
  
  6.高频全功率、长时间输出时应特别注意的冷却系统是否正常,因在全功率(额定功率)输出时电子管的发热量比半功率时的发热量高四倍,当冷却系统异常时极易损坏电子管;
  
  7.由于电子管的灯丝工作电流较大,应经常检查灯丝供电回路的接线子、紧固螺丝是否因大电流工作发热引起的氧化、松动而出现接触不良现象,它不仅影响电子管的输出功率,还会导致电子管损坏;
  
  8.严格执行操作规程,每次使用后都应将同调器调到最小位置;避免在下次使用时出现打火现象;
  
  9.应保持高频接触点光洁,无毛刺,并及时清理高频接点表面在打火后留下的杂物;
  
  
  一、高周波机电容片出现的打火现象
  
  1、在震荡桶上面的3片电容片调节的过窄。
  
  2、高周波电容片调节的太窄,正负两片调节太近。
  
  二、高频包装机在生产中怎么样可以防止打火?
  
  1、高周波熔熔在生产过程中需要经常进行振荡桶的清理干净,只需要采用空气压缩机吹吹就可以。
  
  2、高周打火现象的避免不掉的,因为它是采用电磁波原理,只能说打火的频率降至到最低点,主要跟材料有很大关系,材料的材质好不容易出现打火现象。
  
  3、高周波熔断机同在适用过程中高频电流的稳定性能相当重要,电流不稳的高周波同步熔断机 在生产过程中就会屡屡出现打火现象。
  
  4、高周波在针对模具是因根据材料的特性选择相应的结缘材料。市场常见的结缘材料有:结缘纸、四氟、高温布、高温胶带、硅胶、牛皮纸、黄蜡纸等结缘材料。
  
  5、高周波设备最好需要安装采用美国的5557火花管保护,它的灵敏度极高,能瞬间截断高周波同步熔断机电流过大,从而引起的打火现象。
  
  十:自动拉料高频机优势:
  
  1、主要设计液压式操作,双头脚踏操作交替使用。
  
  2、主要采用杆秆操作原理,强力式机头。
  
  3、本机机头主要设计平板式模具安装方式,简单方便。
  
  4、主要采用国际工业波段27.12MHz,符合国际标准。
  
  5、采用宁波勇源自主研发的避免电磁波辐射装置系统,大大降低了电磁波辐射强度。
  
  6、选择加装无级加热技术,温度可以随意调节。
  
  7、采用最新自流保护配置系统,不会因电流过大引起不必要的电子管烧坏。
  
  十一:高周波焊接机压合不平整是什么原因,如何解决
  
  (1)模具自身不平整:这个较为好判断,可以通过肉眼或者测量工具来帮助我们确定模具是否平整,一般此类情况表现为压制的中间或者局部不平整。可检查对应的模具部位。
  
  (2)机头或模具未调平:此类情况较为常见,解决办法可见本站相关模具安装办法里,一般哪里较轻,拧紧哪里的螺丝就行了。
  
  (3)机器台面或者绝缘材料不平:可先检查下面垫的绝缘材料是否不平整或者是不是有杂物。如有在对应的地方调整清理干净即可。如果没有此类问题,可检查机器台面是否平整,另外,压力较小也从一定程度上影响高周波(高频机)的平整度。
  
  总结: 高频机高周波焊接机热合不平整,主要可以从三个方面的原因来分析:一是模具自身不平整;二是模具没有调平;三是机器台面不平整或者机器台面有杂物、下面垫的绝缘材料不平整等。


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